5 preguntas frecuentes sobre el pulido industrial de diamantes
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01 ¿Qué es el diamante industrial? ¿Cómo se utilizan en las muelas abrasivas?
Los diamantes industriales pueden ser diamantes sintéticos o naturales que se procesan específicamente para aplicaciones industriales en lugar de joyería. El diamante industrial se utiliza como abrasivo en muelas abrasivas para eliminar material de las piezas de trabajo mediante fricción y corte. A medida que gira la muela, las partículas de diamante (es decir, abrasivos) eliminan eficazmente las partículas pequeñas de la pieza de trabajo para lograr la geometría, el tamaño y el acabado deseados. Dado que el diamante es el material más duro conocido, las muelas abrasivas de diamante se utilizan a menudo para rectificar materiales duros como los de las industrias aeroespacial, automotriz, médica y de semiconductores. Moresuperhard tiene una amplia experiencia en aplicaciones de rectificado en estos campos.
02 ¿Cómo se fabrica el diamante industrial?
*Esta es una presentación de polvo de diamante bajo un microscopio.
El diamante natural se utiliza desde hace mucho tiempo en el rectificado industrial. Una vez extraídos del suelo, se transportan a fábricas para su procesamiento, utilizando sistemas que incluyen máquinas de rayos X y clasificación manual para separar los diamantes con calidad de gema de los diamantes industriales. Estas piedras pequeñas y de mala calidad, también conocidas como “cantos rodados”, se utilizan en equipos como muelas abrasivas, brocas y herramientas de rectificado. El diamante industrial sintético utilizado en muelas abrasivas se puede fabricar de dos maneras: Alta presión y alta temperatura (HPHT) Deposición química de vapor (CVD) En el método HPHT, los materiales de fabricación de diamantes se exponen a alta presión y alta temperatura para formar diamantes. En el método CVD, el material del que se fabrican los diamantes se coloca en una cámara de vacío y se añade gas carbónico para formar diamantes. Los diamantes industriales, ya sean de origen natural o sintético, se trituran, muelen, cortan, moldean y pulen en tamaños y formas personalizables. Luego, las partículas se unen entre sí para formar una muela abrasiva o una herramienta de corte, generalmente utilizando metal, resina, materiales cerámicos o una sola capa galvanizada sobre un sustrato metálico.
03 ¿Cómo afectan las características del diamante industrial al rendimiento de las muelas abrasivas?
El diamante industrial es valorado por su altísima dureza, resistencia al desgaste y conductividad térmica, todo lo cual tiene un impacto en el rendimiento de la muela abrasiva. ●Alta dureza: Los diamantes son conocidos por su extrema dureza porque están compuestos de átomos de carbono unidos en una estructura reticular cúbica. Piense en ello como una pared de ladrillos, donde la disposición y el espaciado precisos de los ladrillos representan la disposición de los átomos en una estructura cristalina cúbica. Al igual que una pared de ladrillos, el diamante es fuerte, estable y difícil de romper o deformar. Dado que el diamante es el material más duro conocido, otros materiales no lo rayan fácilmente; Debido a la fuerza de los enlaces de carbono, el diamante tiene la mejor resistencia al desgaste de todos los abrasivos, a menos que sea atacado químicamente por materiales que reaccionen con el carbono. Esto permite que la muela corte y elimine con precisión material de otras sustancias duras como cerámica, vidrio y metales no ferrosos, y alcance tolerancias geométricas y dimensionales muy precisas. ●Resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste del diamante significa que conserva su filo y su capacidad de corte durante más tiempo, lo que permite que la muela dure más sin tener que reemplazarla con frecuencia. Las partículas de diamante son capaces de resistir las altas presiones generadas durante el rectificado, un aspecto clave del rectificado. La resistencia al desgaste de los abrasivos de diamante mantiene dimensiones y acabado duraderos y precisos. ●Conductividad térmica: El diamante tiene la conductividad térmica más alta de todos los materiales conocidos, lo que lo hace ideal para el rectificado, ya que el calor generado por la fricción durante el rectificado puede hacer que las partículas abrasivas de la muela se desafilen, lo que reduce la eficacia del corte y provoca daños por calor en la pieza de trabajo. El diamante conduce el calor lejos del área de molienda de manera más eficiente que otros abrasivos, manteniéndolo más fresco, protegiendo el material que se está moliendo del daño térmico y evitando que el abrasivo se pierda.
04 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas del uso de diamante industrial en muelas abrasivas en comparación con otros abrasivos?
●Ventajas: El diamante es el material más duro conocido debido a sus fuertes enlaces covalentes entre los átomos de carbono y la perfecta simetría cristalina. Dado que el diamante es más duro que otros materiales, es la mejor opción para el rectificado y la resistencia al desgaste. Otros abrasivos son más blandos que el diamante y, por tanto, tienen una vida útil más corta. En segundo lugar, el diamante también tiene la mejor conductividad térmica, por lo que puede eliminar/disipar de manera más efectiva el calor generado durante el proceso de rectificado. Todo esto hace que el diamante sea una opción abrasiva muy ventajosa porque proporciona mayor durabilidad, mayor precisión y mejor calidad. ●Desventajas: Debido a su extrema dureza, también significa que al diamante no se le puede dar forma o moldearse fácilmente en diferentes formas. Los abrasivos de diamante tienen una vida útil más corta en piezas de trabajo de diamante en comparación con otros tipos de abrasivos. En segundo lugar, no se recomienda el uso de muelas de diamante al rectificar metales ferrosos porque puede ocurrir una reacción química entre el carbono (diamante) y el metal, lo que resulta en cambios en las propiedades del material metálico y desgaste prematuro de la muela de diamante, ambos de que puede ser perjudicial. Por lo tanto, el diamante generalmente se recomienda para aplicaciones especializadas en el rectificado de materiales duros como cerámica, carburo y vidrio.
05 ¿Cuáles son las tendencias y avances en la tecnología de muelas abrasivas de diamante industriales?
Una de las tendencias en diamantes industriales es el uso cada vez mayor de diamantes sintéticos o artificiales. Los diamantes cultivados en laboratorio son idénticos a los diamantes naturales en todos los sentidos y, a medida que el proceso de creación de diamantes se vuelve más eficiente, los diamantes sintéticos ahora pueden ser más baratos y más fáciles de conseguir que los diamantes naturales. Los productos de pulido de diamante se están volviendo económicamente viables para un número cada vez mayor de industrias. Otro avance en la tecnología de rectificado de diamantes industrial es la creación de muelas abrasivas híbridas. Las muelas abrasivas híbridas combinan diferentes tipos de aglomerantes para adherir abrasivos, como el diamante, a la muela abrasiva y lograr un rendimiento de pulido superior. Tradicionalmente, las muelas de diamante utilizan uno de los pocos adhesivos para adherir abrasivos súper duros a la muela. Las opciones de vinculación incluyen: ●Unión galvanoplastia ●Unión resina ●Unión metálica ●Unión cerámica
Cada uno de estos aglutinantes tiene diferentes propiedades, lo que resulta en diferentes ventajas y desventajas para el proceso de molienda. Al unir diferentes aglutinantes, las muelas abrasivas híbridas se pueden personalizar según las necesidades de aplicaciones de rectificado específicas, lo que reduce los costos y aumenta la eficiencia. Los diamantes industriales son un componente clave en muchos procesos de rectificado y siguen desempeñando un papel vital en la fabricación. Debido a su buena conductividad térmica, resistencia al desgaste y dureza, la tecnología seguirá avanzando para aprovechar al máximo este buen material. ¡La importancia de los diamantes industriales en la fabricación seguirá creciendo!
¡Moresuperhard siempre se ha comprometido a desarrollar y producir muelas abrasivas de diamante y CBN más avanzadas para brindar a los clientes soluciones de rectificado completas! ¡MÁS QUE MOLIENDA! ! !
