Introducción a los discos de corte metalográficos.

Los discos de corte metalográfico, también conocidos como ruedas de corte metalográfico, se utilizan principalmente en el proceso de corte de muestras durante la preparación de muestras metalográficas. El disco de corte metalográfico se deriva del disco de corte con muela abrasiva húmeda que se utiliza en el corte con muela abrasiva ordinaria. Después de mejorar la precisión del corte y el control de la temperatura de corte, también se fabrica un disco de corte metalográfico adecuado para las necesidades de preparación de muestras metalográficas. disco de corte de resina de alúmina, carburo de silicio Hay tres tipos principales: discos de corte de resina y discos de corte sinterizados de diamante.

La diferencia entre cortar piezas.

1. Grosor del disco de corte: los discos de corte metalográficos son más delgados que los discos de pulido húmedos generales. Por ejemplo, el grosor de un disco universal de alúmina de 300 mm de diámetro es de 3,2 a 3,8 mm de espesor, mientras que el disco de corte metalográfico es de 1,5 a 2 mm de espesor. mejor control del corte. La deformación plástica de la estructura del material causada por la tensión de corte durante el proceso de corte también puede controlar mejor la precisión de la posición de corte.
2. Elasticidad de la cuchilla de corte: La elasticidad de la cuchilla metalográfica es mejor que la de la cuchilla general. Una mejor elasticidad puede amortiguar mejor la deformación plástica del tejido de la muestra causada por la carga de alimentación y puede adaptarse de manera más flexible al corte cambiante. Velocidad de corte metalográfico. Cambios en la salida del par de corte.
3. Rebanadas de alta eficiencia y rebanadas de precisión: las rebanadas metalográficas también se subdividen en rebanadas de alta eficiencia y rebanadas de corte de precisión según la diferente precisión de corte. Las rebanadas de corte de precisión tienen mayor contenido de resina y mejor elasticidad, y el grosor de la rebanada de corte es más delgado. .

Principio de corte

La capacidad máxima de corte del disco de corte metalográfico = el radio de la rueda de corte – el radio de la brida protectora de corte. Si necesita cortar materiales más duros, para proteger el disco de corte, debe reemplazar la brida protectora con una. diámetro mayor, pero el diámetro de corte se reducirá.

Vida útil

La vida útil de los discos de corte metalográficos será corta porque el contenido de resina es mayor que el de los discos ordinarios. Si los discos no se explotan para proteger el motor de la sobrecarga, la reducción de la vida útil se debe principalmente a la disminución del diámetro del corte. Rueda con uso.

Velocidad máxima nominal de la cuchilla de corte: La velocidad del corte metalográfico básicamente varía libremente de 50 rpm a 4000 rpm, pero la cuchilla de corte generalmente está marcada con una velocidad máxima nominal, que debe determinarse antes de su uso.

solicitud

Las situaciones de uso de la cuchilla de corte son: desde cortar suave con duro hasta cortar duro con suave y luego cortar duro con duro, de la siguiente manera:

Plásticos, caucho – metales no ferrosos, hierro fundido, acero inoxidable, acero para herramientas – acero templado, acero para resortes, acero para cojinetes – acero aleado, acero tratado térmicamente – materiales sinterizados, cerámica, obleas de silicio, cuarzo, cemento.